Eftersom robotar snabbt integreras i människors liv är stödet från Goanwin stämpelpressar oumbärligt.
I humanoida robotar är kärnkomponenter tillverkade med stämplingsprocesser huvudsakligen koncentrerade till strukturella delar och nyckelkomponenter i reducerarna. Stämplingsteknik, på grund av sin höga effektivitet, höga precision och lämplighet för massproduktion, spelar en avgörande roll för lätt viktning och kostnadskontroll.
Enligt de senaste branschtrenderna och teknisk analys inkluderar huvudkomponenterna som produceras genom stämplingsprocesser:
1. Reducer flexibel växel
Detta är för närvarande en av de mest framstående tillämpningarna av stämplingsteknik inom området för humanoida robotar. Den flexibla växeln är en kärnkomponent i harmoniska reducerare. Traditionellt har den tillverkats med hjälp av smidesprocesser, som är komplexa och resulterar i högt materialspill. Under de senaste åren har kinesiska företag banat väg för tekniken "precision stamping + gradient quenching" och framgångsrikt uppnått stämplingstillverkning av flexibla växlar:
Processfördelar: Minskar antalet processer från 12 till 5, ökar materialutnyttjandet från 60 % till 92 % och sänker kostnaderna med 40 %.
Prestandagenombrott: Stämplade flexibla kugghjul kan ha väggtjocklekar så tunna som 1,2 mm, och utmattningslivslängden överstiger 20 000 timmar, vilket överträffar industristandarder.
Branschpåverkan: Den här tekniken bröt det långsiktiga-monopolet för företag som Harmonic Drive Systems i Japan och blev ett nyckelgenombrott inom inhemsk produktion.
2. Blyskruvens ändlocksenhet
I planetariska rullskruvsystem är ändlocket en avgörande strukturell komponent som används för fixering och tätning. Företag som CATL:s leverantörskedja har använt innovativ multi-stationsteknik för kontinuerlig stämpling för att producera blyskruvar:
Produktionseffektivitet: Produktionscykeltiden ökas till 3 sekunder/styck, vilket ger hög-massproduktion.
Lättviktsbidrag: Den här tekniken hjälper till att minska den totala vikten av robotkonstruktionskomponenter med 30 %, vilket får erkännande från OEM-tillverkare som Xiaomi och Unisoc.
3. Kroppsram och lätta strukturella komponenter
För att uppnå lättvikt och hög hållfasthet använder strukturella komponenter som huvudskelettet och ledkopplingar av humanoida robotar i stor utsträckning material som flygaluminium och titanlegeringar. Stämpling är en nyckelprocess för att uppnå massproduktion av komplexa böjda ytstrukturkomponenter:
Materialtillämpning: Svåra-att-bearbeta material som flygaluminium 7075 och titanlegering TC4 kan undvikas genom stämpling på grund av de höga kostnaderna och höga skrothastigheterna vid traditionell bearbetning. Produktionsläge: I likhet med biltillverkning är effektiv och konsekvent massproduktion genom användning av stämplingspressar och formar en av kärnvägarna för att uppnå lätta robotar.
4. Andra potentiella stämplade delar
Sensorhus: Precisionshus för vissa kraftsensorer och kodare, som kräver hög-precision tunna-väggiga strukturer, kan också använda precisionsstämpling.
Kontakter och fästen: Olika monteringsfästen och kabelfästen inuti roboten är också mestadels stämplade delar.
Sammanfattningsvis representerar harmonisk reducerande flexspline och blyskruvsändkapslar de mest centrala och tekniskt banbrytande tillämpningarna av stämplingsteknologi i humanoida robotar, medan lätta strukturella komponenter som kroppsramen är grunden för att uppnå massproduktion. Stämplingsteknik håller på att förvandlas från en "hjälpprocess" till ett nyckeltillverkningsmedel som driver kostnadsminskning och effektivitetsförbättring i humanoida robotar och uppnår inhemsk substitution.
